چرا مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره‌های قوس الکتریکی بسیار پیچیده است؟ ... اگر چه میزان اکسیداسیون الکترود گرافیتی تا حد زیادی به کیفیت گرافیت آن بستگی دارد، اما به شدت به دمای سطح ...

الکترود گرافیتی از قطعات مهم صنعتی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل مقاومت از خود عبور می دهد. از این رو برای انتقال جریان بالای الکتریسیته در کوره قوس الکتریکی برای ذوب شارژ فلزی استفاده می شود.

محصولات عمده الکترودهای گرافیت uhp، hp، rp می باشد. قطر 200 تا 750 میلی متر تولید سالانه 50،{4}} تن. این به طور گسترده در eaf & lf، کوره قوس زیر آب استفاده می شود. محصولات ما نه تنها در چین، بلکه در خارج از ...

الکترودها را از هر ماده رسانایی همچون فلزات، نیمه رسانا ها، گرافیت و یا حتی ... الکترودهای جوشکاری انواع گوناگونی در اندازه، سایز و قطر دارند. هر یک از آنها برای یک عملیات خاصی کاربرد دارد.

تصعید نوک الکترود گرافیت: تصعید در نوک الکترود گرافیت در دماهای بالای ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد رخ می دهد. در زمانی که قوس وجود دارد در ظرف چندین ثانیه پس از پایان قوس عملیات تصعید متوقف می شود. در ...

Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.

همینطور گرافیت دارای خاصیت هدایت اکتریکی بوده که از این خاصیت در ساخت الکترودهای کوره­های قوس الکتریک و آند و کاتد سازی در صنایع شیمیایی و الکترولیز استفاده می­شود. یکی از متداول ترین روشهای ...

الکترودهای گرافیت برای تولید کاربید بور. توضیحات محصولات الکترودهای گرافیتی برای تولید کاربید بور "الکترودهای گرافیتی برای تولید کاربید بور" شامل استفاده از الکترودهای گرافیتی هنگام تولید کاربید بور است که یک ماده ...

امروزه الکترودها از گرافیت ساخته می‌شوند، اگر چه در ابتدا کربن آمورف در ساخت آن به کار می‌رود. ... برای تولید قطعات گرافیتی مانند الکترودهای گرافیتی، بلوک‌های گرافیتی، تیغه‌های گرافیتی و ...

دسته بندی مصرف الکترود گرافیتی: همانطور که در شکل ۱ نشان شده است مصرف الکترود های گرافیتی در دو دسته اصلی طبقه بندی شده است. شکل ۱- طبقه بندی مصرف الکترود گرافیتی در نوک ستون الکترود قوس زدن به سرعت در حال ایجاد جریان است و به سرباره و مذاب را بدون آنکه طول ستون به صورت ناگهانی کم شود …

الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده می‌شود و این قطعه در...... دسته بندی: تامین مواد اولیه مورد نیاز صنایع فولاد، ذوب و ریخته گری سایر : تامین مواد اولیه, فولاد ذوب و ریخته گری, الکترود گرافیتی

الکترودهای گرافیت همراه با خانواده کربن، یعنی الماس و زغال سنگ، با پیشرفت تکنولوژی و انقلاب صنعتی توانسته‌اند توجه بسیاری را به خود جلب کنند. این قسمت در تمام کارخانه‌هایی که از این نوع ...

گرافیت یکی از آلوتروپ‌های کربن است که به جهت نرم بودن و رنگ سیاهش در ساخت نوک مداد مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... از این پودر به عنوان الکترودهای کوره، روان کننده، ماده نسوز، قطعات الکتریکی ...

۲) الکترود گرافیتی چیست؟. ۲.۱) فرایند تولید الکترود گرافیت. ۲.۲) تجهیزات موردنیاز برای تولید الکترود گرافیتی. ۲.۳) افزودنی‌های موردنیاز برای تولید الکترود گرافیتی. ۲.۴) انواع مختلف الکترودهای ...

در اواسط سال ۲۰۱۸ بحران واقعی برای الکترودهای گرافیت آغاز شد. کمبود عرضه و قیمت بالای الکترودهای گرافیتی در سال ۲۰۱۷ مقدمه ای بر این روند بود. سه مجرای اصلی برای بحران در بازار الکترودهای ...

Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.

جواد نصیرپور, دژآر گرافیت تولیدی انواع الکترودهای گرافیتی که ساخته شده از بهترین مواد اولیه می باشد در خدمت صنعتگران ایرانی و مشتریان در سراسرکشور می باشد - تراشكاري و سري سازي

کک بالا کیک سوز در گرافیت الکترود hp و uhp، اطمینان حاصل شود که کاربرد الکترود کامل است. الکترودهای گرافیتی نیز برای اصلاح فولاد در کوره های ملاقه و سایر فرایندهای ذوب استفاده می شود. داده های فنی:

الکترودهای گرافیتی با قطر بزرگ – LDGE: Large Diameter Graphite Electrodes. این نوع الکترودها به دلیل قدرت بالای انتقال جریان، برای ایجاد قوس الکتریکی بسیار قوی و دمای بسیار بالا به‌کار می‌روند. صنایع ...

الکترودهای گرافیتی می توانند سطح بالایی از هدایت الکتریکی داشته باشند. الکترودها دارای توانایی حفظ حرارت تولید شده را دارند. الکترودهای گرافیتی نیز در پالایش فلزات و فرآیند ذوب مشابه استفاده می شود. انتظار می رود که افزایش تقاضا برای فولاد در ساخت و ساز، نفت و گاز و صنایع خودرو، باعث افزایش بازار الکترودهای گرافیتی شود.

الکترودهای گرافیتی معمولا در قطرهای 100 تا 700 میلیمتر در سه دسته rp، hp و uhp قابل تولید و عرضه هستند . این نوع الکترو حالت مصرفی دارد و پس از مدتی استفاده ، باید حتما تعویض شود . ... این گرافیت ها قادر ...

به عنوان مثال، استفاده از فناوری آسیاب برای پردازش گرافیت 2 تا 3 برابر سریعتر از سایر پردازش فلزات است و نیازی به پردازش دستی اضافی ندارد، در حالی که الکترودهای مسی نیاز به سرخوردگی دستی دارند.

الکترودهای گرافیتی برای کاربرد در شرایط دشوار کوره لازم است خواصی همچون: رسانش الکتریکی، حل نشدن، واکنش ناپذیر بودن از لحاظ شیمیایی، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر شوک حرارتی را داشته باشند. همانطور که در شکل زیر مشاهده می شود الکترودهای گرافیتی دارای قسمت رزوه ای شکل در ابتدا …

الکترودهای غیرقابل مصرف دارای نقطه ذوب بالایی هستند و قادر به پُر کردن شکاف قطعه کار نیستند. روکش این الکترودها از موادی مانند تنگستن خالص، گرافیت یا کربن به همراه مس ساخته می شوند.

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

الکترودهای گرافیتی با کیفیت از کک سوزنی با کیفیت بالا تولید می شوند. کک سوزنی نوعی کک با پایه نفتی است. هرچه کیفیت کک نفتی در مواد اولیه بالاتر بوده باشد، الکترود کارایی بهتری خواهد داشت.

در الکترودهای گرافیت کامپوزیت پلی پروپیلن که در اینجا بعنوان شبکۀ میزبان استفاده شده اند، اینترکلیشن آنیونی کارآمدتر از اینترکلیشن کاتیونی است. اینترکلیشن/ دی اینترکلیشن افزایش یافته منجر ...

الکترودهای گرافیت الکترودهای کربنی هستند. از آنجایی که گرافیت رسانایی الکتریکی خوبی دارد، می تواند در ماشینکاری تخلیه الکتریکی در زمان زیادی صرفه جویی کند که یکی از دلایل استفاده از گرافیت ...

گرافیت کم سولفور (GPC) گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. به همین دلیل از درصد ...

پودر گرافیت یک ماده طبیعی یا سنتتیک است که با حرارت دادن کک پودری بالاتر از دمای گرافیت سازی با برخی تغییرات جزئی ایجاد می شود. پودر گرافیت اکثر اوقات از قراضه های گرافیت الکترودهای غیرقابل استفاده و تراشه های تراشکاری ...

الکترودهای گرافیتی ماده اصلی در تولید فولاد هستند. این ماده جزء اصلی تولید گرما در کوره قوس الکتریکی جهت ذوب ضایعات آهنی و تبدیل آن به فولاد است. قیمت الکترود گرافیتی چقدر است ؟. شما می توانید ...

الکترودهای گرافیتی عمدتاً از کک نفتی و کک سوزنی به عنوان مواد خام ساخته می شوند، قطران زغال سنگ به عنوان چسب استفاده می شود و با کلسینه کردن، بچینگ، ورز دادن، فشار دادن، برشته کردن، گرافیت کردن و ماشینکاری ساخته می شوند ...

الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. الکترود گرافیتی به‌عنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانه‌های فولادسازی محسوب می‌شود و نبود آن می‌تواند به قیمت توقف خط تولید تمام …

گرافیت پر سولفور یا گرافیت گرانول که به نام (CPC, Calcined Petroleum Coke) نیز شناخته می‌شود ماده‌ای کربن دار جامدی است که از کلسینه کردن مواد پایه نفتی به نام (RPC Row Petroleum Coke) به دست می‌آید. گرافیت پرسولفور عموماً به رنگ سیاه یا ...